La abrasión en las herramientas de esmerilado de diamante implica el desgaste gradual de la superficie de la herramienta debido a la fricción con el material sobre el que se está trabajando. Este proceso está influenciado por factores como la dureza del diamante, el material de unión y el tipo de material que se está rectificando. En el proceso de rectificado, los diamantes incrustados en la superficie de la herramienta entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que lleva a la eliminación gradual del material. La dureza de los diamantes permite un corte eficiente, pero con el tiempo, los diamantes mismos pueden desgastarse, lo que requiere la selección de una herramienta de pulido TransGrind con una dureza de unión adecuada para mantener la eficiencia.

Varios factores afectan el proceso de abrasión en herramientas de rectificado de diamante, incluido el tipo de enlace, la concentración de diamante y la velocidad y presión aplicadas durante el rectificado. Una unión más suave permite que los diamantes queden expuestos y desgastados más rápidamente, lo que resulta beneficioso para materiales duros como el granito. Por el contrario, una unión más dura es más adecuada para materiales más blandos, ya que evita que los diamantes se desgasten demasiado rápido. Además, la concentración de diamantes en la herramienta afecta el proceso de abrasión; una concentración más alta proporciona más filos de corte, lo que lleva a una eliminación de material más rápida pero a una vida útil potencialmente más corta de la herramienta.

El enfriamiento y la lubricación juegan un papel crítico en el proceso de abrasión. El calor excesivo generado durante el rectificado puede causar daños térmicos tanto a la herramienta como a la pieza de trabajo, reduciendo la vida útil de la herramienta y comprometiendo la calidad del acabado. El uso de un refrigerante adecuado ayuda a disipar el calor y reducir la fricción, lo que permite un rectificado más eficiente y una vida útil prolongada de la herramienta. Además, la lubricación minimiza el riesgo de que la herramienta se vidrie, donde el material aglutinante se alisa sobre los diamantes, reduciendo su eficiencia de corte.

Para optimizar el proceso de abrasión, es esencial seleccionar la herramienta de rectificado de diamante adecuada según el material y la aplicación. Por ejemplo, cuando se trabaja con hormigón, una herramienta con una adherencia medianamente dura y una concentración moderada de diamante es ideal para equilibrar la velocidad de corte y la vida útil de la herramienta. Para la aplicación de pulido, se recomiendan herramientas con granos de diamante más finos para lograr un acabado suave. Al comprender las propiedades del material y ajustar las especificaciones de la herramienta en consecuencia, los profesionales pueden mejorar el rendimiento de las herramientas de esmerilado de diamante.