las herramientas abrasivas son herramientas para esmerilar y pulir. la mayoría de las herramientas abrasivas son herramientas artificiales hechas de abrasivos y aglutinantes, y también abrasivos naturales procesados directamente a partir de minerales y rocas naturales.

las herramientas abrasivas se dividen en abrasivos naturales y abrasivos artificiales según sus fuentes de materia prima. las únicas herramientas abrasivas naturales comúnmente utilizadas en la industria de la maquinaria son las piedras de aceite. según la forma básica y las características estructurales, abrasivo artificial las herramientas se pueden dividir en cinco categorías: muela abrasiva, cabezal abrasivo, piedra de aceite, loseta de arena y herramientas abrasivas recubiertas. además, los abrasivos se clasifican habitualmente como un tipo de herramientas abrasivas.

Además de ser ampliamente utilizados en la fabricación de maquinaria y otras industrias de procesamiento de metales,, los abrasivos también se utilizan en el procesamiento de granos, en la industria del papel y en el procesamiento de materiales no metálicos como la cerámica, el vidrio, la piedra, plástico, caucho y madera.

Las principales características de las herramientas abrasivas incluyen el abrasivo, el tamaño de las partículas, la dureza, la estructura y el aglutinante. la selección adecuada según los diferentes usos puede mejorar directamente la calidad del procesamiento y la eficiencia de la producción.

materiales abrasivos:

los abrasivos utilizados por las herramientas abrasivas incluyen principalmente corindón marrón, corindón blanco, carburo de silicio negro y carburo de silicio verde.

El corindón marrón tiene una alta tenacidad y es adecuado para moler acero al carbono, acero aleado, hierro fundido maleable, bronce duro y otros materiales con alta resistencia a la tracción. el corindón blanco tiene mayor dureza y un mejor rendimiento de corte que el corindón marrón . es adecuado para el rectificado fino de acero templado, acero con alto contenido de carbono, herramientas de alta velocidad y otros materiales.

El carburo de silicio negro tiene una alta dureza,, es quebradizo y afilado., es adecuado para moler y cortar materiales con baja resistencia a la tracción,, como el hierro fundido,, el vidrio,, la cerámica,, la piedra, refractario, etc.

la pureza del carburo de silicio verde es mayor que la del carburo de silicio negro. es adecuado para moler materiales duros y quebradizos como el carburo cementado, vidrio óptico, gema, ágata, etc.

tamaño de grano:

la elección del tamaño de grano depende principalmente de la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción de la superficie de la pieza de trabajo. las herramientas abrasivas gruesas y medianas son adecuadas para el mecanizado de desbaste y el semiacabado, mientras que las herramientas abrasivas finas se utilizan para el acabado y el ultraacabado. las propiedades físicas y mecánicas a moler son también los factores que determinan el tamaño de partícula. los materiales con baja dureza, alta ductilidad y tenacidad deben ser procesados con herramientas abrasivas de grano grueso, mientras que los materiales con alta la dureza y la fragilidad deben procesarse con herramientas abrasivas de grano fino.

organización:

la estructura de la herramienta abrasiva se refiere a la relación de volumen de abrasivo, aglutinante y poro. menos abrasivo y mayor porosidad se denominan estructura suelta, y viceversa.

las herramientas abrasivas con una organización estrecha son adecuadas para el desbaste fino,, el desbaste y el procesamiento de piezas de trabajo con poco espacio y requisitos de alto acabado superficial.

Las herramientas abrasivas con estructura media se utilizan ampliamente para rectificar piezas de trabajo reservadas en general.

La herramienta de rectificado de estructura suelta es adecuada para rectificar con grandes superficies de contacto, como superficies planas y circulares, y para rectificar piezas de trabajo sensibles a la expansión y piezas de trabajo de materiales blandos.

dureza:

la fuerza del abrasivo en la superficie de una herramienta abrasiva unida por una unión. o bajo la acción de una fuerza externa, la dificultad de caerse se denomina dureza de las herramientas abrasivas.

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