(4) Pulido

El proceso de pulido es un proceso importante para el efecto terrazo. El propósito principal del pulido es moler la lechada de cemento en la capa superficial y alisar el lastre de piedra en la superficie.

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Hay dos tipos de pulido: pulido mecánico y pulido manual. Si las condiciones de construcción lo permiten, se debe utilizar en la medida de lo posible el pulido mecánico, que no solo trabaja más rápido, sino que también reduce mucho la intensidad de la mano de obra. Si se usa una amoladora para pulir, generalmente se usa una herramienta abrasiva. La estructura de las herramientas abrasivas generalmente incluye partículas abrasivas, aglutinantes, poros y rellenos.

Los granos abrasivos son el cuerpo principal de la herramienta abrasiva, y los bordes y esquinas expuestos en la superficie de la herramienta abrasiva se utilizan como bordes cortantes para cortar el terrazo. Hay muchos tipos de materiales abrasivos, como arena de cuarzo, corindón, diamante natural, carburo, etc. De acuerdo con diferentes propósitos, el abrasivo se procesa en partículas de diferentes diámetros.

El aglutinante es el material de unión de la herramienta abrasiva, que actúa para consolidar las partículas abrasivas, convirtiéndola en una herramienta abrasiva con una determinada forma y resistencia.

Los poros son los huecos dentro de la herramienta abrasiva, que pueden excluir el esmerilado y acomodar el agua de refrigeración durante el esmerilado. Debido a la gran cantidad de remoción de virutas en el esmerilado basto del terrazo, si la herramienta abrasiva está bien organizada y el lugar para acomodar las virutas de esmerilado y el agua de enfriamiento es pequeño, no solo es posible quemar la placa, sino también afectar el brillo de la superficie de la placa. Por lo tanto, para superar este fenómeno, generalmente se añade una parte de los materiales blandos, como el hormigón celular o las partículas de perlita, dentro de la estructura de la herramienta abrasiva.

El pulido controla principalmente dos puntos, uno es controlar el tiempo de pulido; el otro es dominar el número de tiempos de pulido. Si el tiempo de molienda no está bien controlado, afectará la eficiencia y la calidad del trabajo. Si la molienda se inicia antes de tiempo, la resistencia de la lechada de balasto de cemento es demasiado baja, lo que hará que el balasto se afloje o incluso se caiga. Si el tiempo de molienda se retrasa, la resistencia de la lechada de balasto de cemento es alta, lo que dificultará la molienda. Para lograr el mismo efecto, llevará un tiempo correspondientemente más largo.

Los diferentes grados de cemento, las diferentes proporciones y las diferentes temperaturas tienen un impacto en el endurecimiento y la resistencia de la lechada de balasto de cemento. Para obtener un tiempo de molienda adecuado, la mejor manera es determinarlo después de una molienda de prueba.

El número de veces de pulido es diferente para los diferentes grados de suelos de terrazo. El terrazo común que se fabrica ahora generalmente necesita pasar por no menos de "dos pulpas y tres moliendas" para lograr el efecto deseado. Para el terrazo de última generación, se debe aumentar adecuadamente el número de tiempos de pulido y se debe aumentar la finura de la piedra de afilar. En circunstancias normales, el primer esmerilado debe usar una muela abrasiva más gruesa, generalmente de 60 a 80. Esta vez, se requiere que se alise y se esmerile uniformemente, para que todas las piedras y rejillas puedan quedar claramente expuestas. Después de completar el primer pulido, drene la suspensión turbia, enjuague la superficie con agua limpia y luego verifique la planitud de la superficie con una regla. La primera pasada tiene un cierto grado de marcas de desgaste en la superficie debido a la muela abrasiva gruesa. Además, esmerilar una capa de lechada expone los defectos de la superficie, como ampollas, pequeños agujeros y burbujas de aire. Estos defectos superficiales deben frotarse con lechada del mismo color sobre la misma superficie, comúnmente conocida como lechada. Después de 2 a 3 días de mantenimiento, se puede realizar el segundo pulido.

Para el segundo pulido, use una muela abrasiva más fina que la primera, y el método de pulido es el mismo que el primero. Esta vez, se requiere eliminar las marcas de desgaste y pulir la superficie. Para picaduras locales y pequeños defectos, repárelos con lechada de cemento del mismo color. Después de 2 a 3 días de curado, se puede pulir por tercera vez.

Para la tercera pasada, use 180-240 piedras de moler finas. Esta vez, la superficie debe ser lisa y plana, sin ampollas, sin poros, y las piedras deben estar expuestas de manera uniforme. Debido al mal control mecánico de las esquinas, se debe moler correctamente a mano y finalmente enjuagar con agua.

(5) Depilación

El propósito del encerado es hacer que el piso de terrazo sea más brillante, más suave y más hermoso. También es fácil de mantener y limpiar gracias a una fina capa de cera en la superficie. El encerado comienza después de que la capa superior esté completamente seca. Antes de encerar, para que la cera líquida se adhiera mejor a la capa superficial, la capa superficial debe frotarse con ácido oxálico. La función de frotar ácido oxálico es principalmente limpiar la lechada de cemento residual y el polvo fino de piedra en la capa superficial, de modo que una pequeña cantidad de lechada suspendida y material en polvo depositado en la superficie pueda eliminarse por la acción del ácido oxálico. El ácido oxálico, fórmula química (COOH)2, es el ácido dicarboxílico más simple, que es una especie de cristal incoloro, fácil de soluble en agua. El ácido oxálico es propenso a la reacción química con el hidróxido de calcio en el cemento, y tiene efectos débiles de corrosión y descontaminación superficial en la capa superficial. Por lo tanto, frotar con ácido oxálico antes de encerar puede asegurar la unión entre el líquido de cera y la capa superficial y mejorar el efecto de encontrar cera.

Cuando se usa ácido oxálico, primero disuélvalo en una solución de ácido oxálico al 10 % con agua, rocíelo uniformemente sobre la capa superficial, luego tritúrelo ligeramente con una piedra de afilar y luego enjuáguelo con agua. Después de que el suelo esté seco, se puede encerar.

El encerado, también conocido como cera de limpieza, generalmente utiliza cera para pisos, que es un producto de cera para proteger y decorar el piso. Está compuesto por cera natural o parafina sólida extraída del petróleo y disolvente.

Depilación comúnmente utiliza los siguientes dos métodos. Una es usar hilo de algodón (o tela delgada) sumergido en la cera terminada para frotar una capa sobre la superficie. Después del secado, use una máquina de moler para atar un rollo de saco (o cáñamo) y frótelo varias veces hasta que quede suave y brillante. Otro método de encerado es aplicar la cera terminada sobre la capa superficial, hornearla con un soplete, hacer que la cera fundida penetre en los poros y luego pulirla.

El suelo que ha sido encerado debe ser brillante y suave, la superficie es suave y delicada, las piedras son claras y hermosas y el color es uniforme. Si hay polvo acumulado localmente, se puede limpiar suavemente con un trapeador humedecido con una pequeña cantidad de queroseno.