las herramientas abrasivas son para amolar y pulir. la mayoría de las herramientas abrasivas son abrasivos artificiales hechos de abrasivos y aglutinantes, y los abrasivos naturales también se procesan directamente de mineral natural. Además de ser ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria y otras industrias de procesamiento de metales, las herramientas abrasivas también se utilizan en el procesamiento de materiales tales como procesamiento de alimentos, industria papelera, cerámica, vidrio, piedra, plástico, caucho y madera.

Durante el uso de la herramienta abrasiva, cuando los granos abrasivos están romos, los granos abrasivos se desprenden parcial o completamente la herramienta abrasiva debido a la fragmentación parcial del grano abrasivo o la rotura del agente de unión y el material abrasivo en la superficie de trabajo de la herramienta abrasiva aparece continuamente como un nuevo filo, o revelando constantemente nuevas partículas abrasivas afiladas, permite que la herramienta abrasiva mantenga el rendimiento de corte dentro de un cierto período de tiempo. Este tipo de autoafilado de herramientas abrasivas es la característica sobresaliente de las herramientas abrasivas en comparación con las herramientas generales.

hay dos procesos de fabricación para herramientas abrasivas de unión de metal , pulvimetalurgia y galvanoplastia, que se utilizan principalmente para superduro abrasivos para consolidar abrasivos. El método de pulvimetalurgia utiliza bronce, etc. como aglutinante, y después de mezclar los materiales, se forma mediante prensado en caliente o presión a temperatura ambiente, y luego sinterizado. El método de galvanoplastia utiliza níquel o níquel-cobalto aleación como el metal de galvanoplastia, y el abrasivo se fija sobre el sustrato de acuerdo con el proceso de galvanoplastia para hacer herramientas abrasivas.

herramientas abrasivas de unión de resinageneralmente se moldean en una prensa a temperatura ambiente, y también hay un proceso de prensado en caliente que utiliza calentamiento y presión en condiciones de calentamiento. después del moldeado, se endurece en el horno de endurecimiento. Cuando Se utiliza resina fenólica como aglutinante, la temperatura de curado es de 180 a 200 ° C.

Las herramientas abrasivas de unión de caucho se mezclan principalmente con una máquina de rodillos, enrollada hojas delgadas, y luego perforadas con un cuchillo de perforación; algunos materiales sueltos se colocan en molde de metal y formado en una prensa. después del moldeo, se vulcaniza en un tanque de vulcanización a una temperatura de 165-180 ° C.