PCD Está hecho de diamante especialmente tratado y una pequeña cantidad de carpeta sinterizada bajo alta temperatura y alta presión. Los granos de diamante dispuestos desordenados hacen PCD Tener una dureza y desgaste uniforme, extremadamente alta. PCD Puede ser utilizado para herramientas de corte, rueda de molienda, perforación geológica, moldes de dibujo de alambre, moldes de arena, etc.

El proceso de molienda de PCD es principalmente el resultado de la acción mixta de la mecánica y la termochemical Aspectos. La acción mecánica es la micro-craqueo, la abrasión, el derramamiento o la escisión del diamante formado por el impacto continuo de la Rueda de diamanteGranos en el PCD Material. El termochemical La acción es la temperatura alta formada por la molienda de la rueda de molienda de diamante PCD oxidar o grafitizar el diamante. El resultado de la acción mixta de los dos causa el PCD Material a ser eliminado. Las principales características del proceso de molienda son:

(1) Gran fuerza de molienda

El diamante es el material con la mayor dureza entre conocido minerales. La cantidad de desgaste cuando emparejado con varios metal y no metal Los materiales son solo 1 / 50 ~ 1 / 800 de cimentado carburo. La dureza de PCD es segundo solo para un solo cristal diamante y mucho más alto cementado carburo. Cuando Usando una rueda de diamante para moler PCD, la resistencia de corte inicial es muy alta, aproximadamente 10 veces la de carburo cementado (0.4MPA). Por lo tanto, la fuerza de molienda es mucho mayor para molienda cementada carburo.

(2) Relación pequeña de molienda

Debido a la alta dureza y la resistencia al desgaste de PCD, la relación de molienda cuando molienda PCD es solo 0.005 ~ 0.033, que es aproximadamente 1 / 1000 ~ 1 / 100000 de cimentado carburo. Por lo tanto, para garantizar la calidad y eliminación del corte Herramienta Edge, el tiempo de molienda es muy largo y la eficiencia de procesamiento es muy baja. Además, cuando La dureza, el contenido y el tamaño de partícula de PCD Son diferentes, el tiempo de molienda también es muy diferente.

(3) La granularidad tiene una gran influencia.

PCD Los materiales utilizados para las herramientas de corte se dividen principalmente en tres categorías según la partícula Tamaño: Tamaño grueso de partículas (20-50 μm), tamaño de partícula mediana (sobre 10 μm) y tamaño de partícula fina (~ 5 μm). La fuerza de molienda y la proporción de molienda son diferentes de varias veces a docenas Tiempos. Tamaño de partícula gruesa de PCD Tiene la mayor proporción de esmerilado y la más difícil de Después de moler, la vanguardia tiene la peor serración y la peor calidad, pero tiene el desgaste más fuerte Resistencia. Tamaño de partículas finas de PCD tiene la proporción de esmerilado relativamente más bajo y es más fácil de cortar. La calidad del vanguardia es la mejor después de la molienda.