• Elija correctamente los discos abrasivos

Al elegir un disco de rectificado, es necesario centrarse en los segmentos numéricos con capacidad de rectificado, a saber, 30 #, 50 #, 100 #, 200 #, 400 # estos segmentos numéricos y los siguientes 800 #, 1500 #, 3000 # son principalmente para pulir, y la fuerza de pulido ha sido insignificante.

Para discos abrasivos 30 # ~ 400 #, es necesario elegir partículas grandes y discos más gruesos. Al pulir el piso, las partículas grandes pueden atravesar mejor el material blando y duro, y el pulido es más uniforme. Y si se trata de un diseño de partículas pequeñas, la partícula pequeña no puede cruzar las partes blandas y duras del piso al moler, y el disco de pulir cortará la parte blanda muy profundamente, lo que provocará el fenómeno anterior. Hasta la etapa de pulido de 800 #, 1500 #, 3000 #, puede elegir un disco de molienda de partículas pequeñas, porque el efecto de molienda del disco de molienda en esta etapa casi ha desaparecido y la función principal es emitir luz.

• Elija el molinillo correctamente

Cuanto mayor sea el ancho de molienda, mayor será la estabilidad y la capacidad de nivelación de la amoladora. Es más adecuado para pulir suelos tan desiguales.

2. Peso y velocidad

Existe un equilibrio entre el peso y la velocidad del molinillo. Al pulir este tipo de suelo, si el peso es grande y la velocidad es baja, se deja espacio para que las partículas del disco abrasivo corten la parte blanda. Si el peso es grande y la velocidad es moderada, el disco de molienda pasará rápidamente entre los materiales blandos y duros, lo que reduce la intensidad de molienda de la parte blanda y puede evitar eficazmente este fenómeno. Si la velocidad de la amoladora es demasiado alta, la amoladora es fácil de agitar y no es propicio para nivelar el piso.

3. Efecto de absorción de impactos

La calidad del dispositivo de amortiguación también es un elemento clave que afecta la estabilidad y la capacidad de nivelación de la amoladora. La absorción de impactos de la amoladora generalmente utiliza almohadillas de goma, que se montan en el chasis de la amoladora. Normalmente no podemos verlo, pero este accesorio es muy importante. Las almohadillas amortiguadoras deben soportar el peso de la amoladora. La deformación exagerada hará que el clásico de la amoladora sea inestable y se sienta muy irregular. Las almohadillas amortiguadoras de buena calidad son generalmente más duras, lo que no solo puede dispersar eficazmente la fuerza y ​​tener un buen efecto amortiguador, sino que tampoco se deformarán excesivamente, lo que garantiza la estabilidad de la amoladora.

• Preste atención a la velocidad de molienda

Al moler, debe mantener una velocidad uniforme para avanzar o retroceder hasta que el piso esté completamente molido. De hecho, el pulido y pulido de suelos se consideran operaciones de precisión. Cuando se alcanza la etapa de pulido de 800 # ~ 3000 #, incluso una pequeña partícula puede causar arañazos profundos en el piso. Por lo tanto, nuestras diversas operaciones deben ser lo más uniformes y delicadas posible durante el proceso de molienda.

En general, antes de pulir el piso, la elección de los discos de amolar adecuados, la amoladora y la atención a la velocidad de amolado pueden prevenir eficazmente la aparición de patrones de ondas en el piso. TransGrindtools especializado en proporcionar discos abrasivos de diamante y almohadillas de pulido de diamante con calidad superior y alta fuerza de pulido. Y hay varios tamaños y granos para satisfacer sus diferentes necesidades, contáctenos para consultas detalladas.