Para diferentes materiales de piezas de trabajo y diferentes requisitos de procesamiento, se deben usar diferentes muelas abrasivas . Incluso para rectificar el mismo material de la pieza de trabajo, las proporciones de rectificado de diferentes grados de muelas abrasivas pueden variar de 2 a 5 veces, por lo tanto , se debe seleccionar la muela abrasiva adecuada.

Los agentes aglutinantes para muelas abrasivas superabrasivas son resina, metal, cerámica, galvanoplastia y soldadura fuerte. Las muelas abrasivas aglomeradas con resina se utilizan principalmente para afilar calibres de cuchillas, agujeros de rectificado, rectificado cilíndrico y rectificado plano; Las muelas abrasivas con aglomerante metálico se utilizan para el rectificado por inmersión, el rectificado de conformación de rectificadoras curvas ópticas, el rectificado de herramientas de un solo filo, el rectificado de ranuras en espiral de brocas pequeñas y también para el rectificado electrolítico; Las muelas abrasivas con aglomerante cerámico tienen las ventajas de una alta eficiencia de pulido, buena retención de la forma, alta durabilidad, fácil preparación y larga vida útil .Se ha convertido en la herramienta de molienda preferida para molienda de alta eficiencia y alta precisión debido a su buena estabilidad química, resistencia al calor, erosión por aceite, ácidos y álcalis, adaptabilidad a varios fluidos de molienda y bajo costo de molienda; L as muelas abrasivas galvanizadas son adecuadas para el rectificado fino de alta velocidad y el rectificado de perfiles, así como para el rectificado de orificios de alta eficiencia y el uso en rectificadoras coordinadas; Las muelas abrasivas soldadas son adecuadas para el rectificado a ultra alta velocidad.

Debe señalarse que los diferentes grados de abrasivos tienen diferente resistencia, estabilidad térmica y características de trituración debido a diferentes procesos de fabricación y diferentes formas de cristales y formas de partículas, por lo tanto, se deben seleccionar diferentes abrasivos de acuerdo con el tipo de unión, rectificado de materiales de la pieza de trabajo y rectificado. métodos. Por ejemplo, para muelas abrasivas de aglomerante cerámico utilizadas para rectificado de alta eficiencia y alta precisión, se pueden usar abrasivos de forma de partículas afiladas y de alta resistencia. Hay dos tipos de productos de esmerilado súper duro con y sin recubrimiento de metal chapado en oro en la superficie, que deben seleccionarse de acuerdo con diferentes condiciones, como el tipo de unión, el material de la pieza de trabajo, el esmerilado en seco y el esmerilado en húmedo.

La concentración de la muela abrasiva dura inicial no debe elegirse demasiado baja, una alta concentración puede generar una alta relación de molienda . En la actualidad, se utilizan concentraciones más altas para la molienda de alta velocidad y alta eficiencia.