en comparación con el diamante monocristalino grande, el diamante policristalino (PCD) y hoja compuesta de diamante policristalino (PDC) como materiales para herramientas tienen las siguientes ventajas:

1. Los granos de cristal están ordenados en desorden, isotrópicos y no tienen planos de escisión. Por lo tanto, no es como los grandes diamantes monocristalinos en términos de fuerza, dureza y resistencia al desgaste en diferentes planos de cristal. también se debe a la existencia de planos de clivaje. es quebradizo.

2. tiene alta resistencia, especialmente el PDC El material tiene una alta resistencia al impacto debido al soporte de la matriz de carburo cementado. Cuando el impacto es grande, solo se romperán los granos pequeños, pero no tan grandes como el diamante monocristalino. Por tanto, PCD o PDC las herramientas se pueden utilizar no solo para cortes de precisión y semiprecisión general mecanizado, pero también para mecanizado en desbaste y mecanizado interrumpido (como fresado, etc.) con una mayor cantidad de corte, lo que expande en gran medida el material de la herramienta de diamante El alcance de uso.

3. puede preparar grandes PDC Piezas en bruto de herramientas de corte de compuesto de diamante para satisfacer las necesidades de grandes herramientas de procesamiento, como fresas

4. se puede convertir en una forma específica para adaptarse a diferentes necesidades de procesamiento. debido a la gran PDC herramienta y la mejora de la tecnología de procesamiento, como chispa eléctrica y tecnología de corte por láser, triángulo, espina de pescado y otros forma especial se pueden procesar y formar piezas en bruto de herramientas. para satisfacer las necesidades de herramientas de corte especiales, también se puede diseñar en envuelto, sandwich y enrollado PDC herramienta espacios en blanco.

5. El rendimiento del producto se puede diseñar o predecir, y se pueden dar las características necesarias del producto para satisfacer su propósito específico. Para ejemplo, eligiendo de grano fino PDC material de la herramienta puede mejorar la calidad del filo de la herramienta, y de grano grueso PDC el material de la herramienta puede mejorar la durabilidad de la herramienta, etc.

en definitiva, con el desarrollo de PCD y PDC materiales compuestos de diamante para herramientas de corte, Las aplicaciones se han expandido rápidamente a muchas industrias manufactureras y se utilizan ampliamente en no ferrosos metales (aluminio, aleación de aluminio, cobre, aleación de cobre, aleación de magnesio, aleación de zinc, etc.) , carburo cementado, cerámica, no metálicos materiales (plásticos, caucho endurecido, varillas de carbono, madera, productos de cemento, etc.), materiales compuestos (fibra plásticos reforzados, materiales compuestos de matriz metálica MMC, etc.) procesamiento de corte, especialmente en madera y automóviles La industria de procesamiento se ha convertido en una alternativa de alto rendimiento al tradicional carburo cementado.

PDC y PCD requisitos materiales para el corte herramientas:

1. El dd self-bonding puede formarse ampliamente entre las partículas de diamante, y el metal de enlace residual y el grafito deberían sea ​​lo menor posible. El metal de unión no puede distribuirse en estado aglomerado o en forma de venas foliares para asegurar que la herramienta tenga una alta resistencia al desgaste y un uso prolongado. vida.

2. El residuo de metal disolvente es pequeño. lo mejor es actuar como disolvente durante el proceso de sinterización, y una vez completado el proceso de sinterización, llene el espacio entre los granos de diamante sinterizados en forma de una aleación que no funciona como disolvente, o el metal disolvente residual después de la sinterización se aísla para evitar el contacto directo del metal disolvente con la superficie del diamante para mejorar la resistencia a la oxidación del PCD, a fin de garantizar que la herramienta tenga suficiente resistencia al calor temperatura.

3. Los granos de diamante son pequeños y uniformes, y los granos de crecimiento anormal no pueden mejorar la resistencia al impacto del material.

4. La interfaz de enlace entre el PCD capa y la matriz o la soldadura (intermedio) La capa de transición tiene una alta fuerza de unión y una buena conductividad térmica para reducir la temperatura del filo.